5-osiowe maszyny do mielenia
Wymiar łóżka: φ100 mm
Maksymalny ładunek tabeli roboczej: 5 kg
prędkość 0-24000 rpm
Kontrola systemu systemu Windows
Obsługa kontroli kodu G
Frezowanie CAD lub CAM
Opis
Parametry techniczne
Opis produktów
5-osiowe maszyny do mielenia są zaawansowanymi narzędziami przetwarzania. Mają zdolność do pracy w wielu osiach i mogą osiągnąć złożone ruchy przestrzenne poprzez współpracę trzech osi liniowych, x, y i z dwóch osi obrotowych. Kluczowe komponenty są niezwykle dokładne, a dzięki zaawansowanym systemom sterowania ścieżką narzędzia można dokładnie kontrolować. Niezależnie od tego, czy jest to złożona zakrzywiona powierzchnia z wklęsłą, czy wypukłą, może być przetwarzana z wysoką precyzją. Jest kompatybilny z różnymi narzędziami do zaspokojenia różnych potrzeb przetwarzania. Dokładność przetwarzania osiąga poziom mikronów i może skutecznie wytwarzać złożone części precyzyjne i wyróżnia się w polach takich jak stomatologia. Podczas korzystania z niego zwróć uwagę na stabilne środowisko pracy i regularnie kalibruj każdą oś. Jest szeroko stosowany w produkcji protez dentystycznych, koron, implantów i urządzeń ortodontycznych i jest idealnym wyborem dla branż o wymagających wymagań dotyczących precyzji i jakości.
Funkcje produktu
Wysoce elastyczna konfiguracja ruchu osi
System ruchu osi jest unikalny, z różnymi kombinacjami dwóch osi obrotowych i trzech osi liniowych. Do obrabiania można podchodzić pod wieloma kątami podczas przetwarzania, co zwiększa elastyczność przetwarzania i może obsługiwać obrabiarki różnych złożonych kształtów geometrycznych.
Inteligentny zintegrowany system sterowania
System jest wyposażony w zaawansowane algorytmy kontroli ruchu i funkcje optymalizacji parametrów przetwarzania, realne - monitorowanie statusu ruchu osi, automatyczna regulacja parametrów według zużycia narzędzia i innych warunków, poprawiając poziom automatyzacji, zapewniając dokładność i wydajność oraz rozszerzając żywotność narzędzia.
High - Precision Dynamic Technology
Technologia ta służy do kompensacji źródeł błędów, takich jak deformacja termiczna, przemieszczenie strukturalne i deformacja narzędzia do obrabiania podczas przetwarzania w czasie rzeczywistym. Monitor czujnika narzędzi maszynowych w czasie rzeczywistym, a system sterowania szybko kompensuje, utrzymując wysoką dokładność nawet w złożonych środowiskach przetwarzania dynamicznego.
Zaawansowany system zarządzania narzędziami
Jego system zarządzania narzędziami może pomieścić różne narzędzia, automatycznie identyfikować parametry narzędzi, wybrać najlepszą kombinację narzędzi i sekwencję zmiany narzędzia zgodnie z zadaniem przetwarzania, a także może monitorować zużycie narzędzi poprzez analizę siły cięcia, wibracji i innych parametrów, szybką wymianę i zapewnienie stabilnej jakości przetwarzania.
Wideo testowe
Projekt testowy CNC Five - zakupiony przez zespół MIT Intelligent Robot.
(Kilka projektów zaprojektowanych przez zespół, w tym MIT Mini Gepard:https://www.youtube.com/watch?v ((2} }xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v ((2} }g6fmv1Upzkgi najszybsze rozwiązanie kostki Rubika na świeciePytanie robota:https://www.youtube.com/watch?v ((2} }nt00qzkunvyużywa maszyn Pocket NC do produkcji części do podobnych projektów robotów.)
Zastosowanie 5-osiowych urządzeń do mielenia
Pole produkcyjne samochodowe
W produkcji samochodów można go używać do przetwarzania kluczowych komponentów, takich jak bloki cylindrów silnika i głowice cylindrów. Precyzja High - zapewnia wydajność i niezawodność silnika. W przypadku produkcji formy samochodowej, szczególnie w przypadku części wyglądu o złożonych zakrzywionych powierzchniach, obróbka 5 - może dokładnie kształtować kształt formy, dzięki czemu części wyglądu samochodowego mają wysoką jakość powierzchni i dokładną wielkość, poprawiając ogólną jakość samochodu.
Pole urządzenia medycznego
Oprócz stomatologii, na przykład przetwarzanie implantów ortopedycznych wymaga produkcji implantów o złożonych kształtach i dobrej biokompatybilności zgodnie z indywidualnymi różnicami pacjentów . 5- obróbka osi może spełniać jego wysokie wymagania precyzyjne -. Istnieje również produkcja precyzyjnych skorup urządzeń medycznych, takich jak stymulatorów . 5- obróbka osi może zapewnić jej małą, wykwintną i niezawodną jakość.
Precyzyjne pole formy
W produkcji form precyzyjnych, niezależnie od tego, czy są to formy wtryskowe, umrzeć - formy odlewane, czy tłoczenie form, ponieważ te formy z złożonymi strukturami wewnętrznymi, drobnymi teksturami lub specjalnymi kształtami, 5 - Making osi może osiągnąć przetwarzanie o wysokiej precyzyjnej przetwarzaniu, aby ulepszyć żywotność obsługi formy i jakości produktów i zaspokoić wiele przemysłów, takich jak elektronika, do życia, i dziennika precyzyjne formy.
Pole sprzętu elektronicznego
W przypadku urządzeń elektronicznych można go wykorzystać do przetwarzania metalowych skorup i wewnętrznych precyzyjnych części konstrukcyjnych telefonów komórkowych, komputerów tabletowych itp. Drobne tekstury i złożone kształty można wykonać na skorupce, aby zapewnić wysoką precyzję wewnętrznych części strukturalnych, spełniać trend rozwojowy miniaturyzacji i wysokiej wydajności sprzętu elektronicznego i poprawić rozdzielanie ciepła, wytrzymałość mechaniczną i wygląd sprzętu elektronicznego.
Środki ostrożności
Kalibracja i konserwacja narzędzi maszynowych
5-osiowa maszyna do obróbki CNC ma wysokie wymagania precyzyjne. Konieczne jest regularne kalibrację precyzji każdej osi zgodnie z przepisami producenta, w tym prostotność osi liniowej i dokładność kąta osi obrotowej. Należy przeprowadzić codzienne inspekcje komponentów o smarowaniu, chłodzenia i transmisji, aby upewnić się, że narzędzie maszynowe jest w dobrym stanie i zmniejszyć błędy obróbki.
Programowanie i planowanie ścieżki narzędzi
Programowanie powinno uwzględniać cechy 5 - obróbka obróbki. Ze względu na połączenie wielopasmowe planowanie ścieżki narzędzi jest złożone. Konieczne jest dokładne ustawienie parametrów ruchu i relacji koordynacyjnych każdej osi, aby uniknąć kolizji między narzędziem a przedmiotem obrabianym, urządzeniami i częściami maszyn. Programiści muszą zapoznać się z procesem obróbki oraz symulować i weryfikować, aby zapewnić bezpieczeństwo i dokładność ścieżki.
Obrabianie zacisków i projektowania urządzeń
Metoda zacisku wpływa na dokładność obróbki. 5-osiowe urządzenie do obróbki musi mocno naprawić przedmiot i nie utrudniać ruchu narzędzia. Podczas projektowania rozważ metodę kontaktu z przedmiotem obrabianym i możliwość wytrzymania sił cięcia, aby zapewnić dokładność i stabilność urządzenia. Podczas zacisku postępuj zgodnie z przepisami, aby zapewnić dokładną pozycję przedmiotu i uniknąć błędów zacisków.
Wybór i monitorowanie parametrów obróbki
Ważnie wybierz parametry obróbki, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza, głębokość cięcia itp., Które wpływają na wydajność obróbki, jakość i żywotność narzędzia. Różne materiały i kombinacje narzędzi wymagają eksperymentów lub doświadczenia w celu ustalenia najlepszych parametrów. Podczas obróbki realne - monitorowanie zmian parametrów, takich jak fluktuacje siły cięcia i wrzeciona, jest wykonywane w czasie rzeczywistym, aby zapobiec nieprawidłowościom i zapobiec uszkodzeniu narzędzia i złomowaniu przedmiotu obrabianego.
FAQ
Jaka jest dokładność obróbki tego urządzenia?
Jego dokładność obróbki może osiągnąć poziom mikrona, co może zaspokoić potrzeby obróbki precyzyjnej wysokiej -.
Jakie materiały dentystyczne można przetwarzać?
Może przetwarzać różne wspólne materiały dentystyczne, takie jak stop tytanowy i ceramika.
Czy operacja jest skomplikowana? Jakie umiejętności są wymagane?
Operacja wymaga pewnego stopnia profesjonalizmu, a operator musi przejść szkolenia zawodowe i zapoznać się z technologią programowania i obróbki CNC.
Czy koszt konserwacji sprzętu jest wysoki?
Koszt regularnej kalibracji i konserwacji jest umiarkowany, w tym głównie koszt wymiany części, narzędzia do kalibracji itp.
Jak długo trwa przetworzenie korony?
Zależy to od złożoności korony, ogólnie od dziesiątek minut do godzin.
Jak długo trwa żywotność urządzenia?
Przy normalnym użyciu i konserwacji żywotność usług może osiągnąć 10-15 lat.
Popularne Tagi: 5-osiowe maszyny do mielenia, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, niestandardowa, hurtownia
Specyfikacje techniczne
| Rozmiar pakowania | W800XD600XH800MM | Pakowanie wagi | 100-120 kg |
| Rozmiar sprzętu | W600XD400X H510 mm | waga sprzętu | Waga netto 45 kg, z blachy metalu 75 kg |
| Wymiar łóżka | φ100 mm | Maksymalna ładunek tabeli roboczej |
5 kg |
| Skuteczna podróż XYZ | X160xY200XZ130MM | Skuteczne podróże AC | Odp.: -30-120 stopnia, C 360 stopnia |
| Zakres przetwarzania trzech osi | X160xY200XZ125 mm | Pięć zakresu przetwarzania osi | Cylinder: φ 150 H105 mm, φ 100 H120 mm, kostka W125D 125 H110 mm |
| Trzy - Dokładność przetwarzania osi | Równoległość osi liniowej i pionowy stopień 0,03 mm, Zakres podróży wynosi 0,02 mm |
Dokładność przetwarzania pięciu osi | Równoległość osi liniowej i stopień pionowy 0,05 mm, FVE - Osi dokładność przestrzenna<0.05mm |
| Kulca XYZ | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, UP Gradable C5 | Oś AC |
1: 80 20 Reducer harmoniczny<1' |
| Liniowa szyna prowadząca XYZ | X i Z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 | Rama ciała | 6061T6 Lotnictwo aluminium+zestresowane Regulacja komponentów 45 stali |
| Prędkość przetwarzania | 4000 mm/min różnią się w zależności od materiału | ||
| Oś główna | φ65mm 800 W woda - chłodzony elektryczny wrzeciono przy 24 000 r /min |
chronić | Organ to kurz - dowód +pieczęć oleju jest Wodoodporne i odporne |
| Średnica i długość narzędzia | ER11.0-8 mm, mniejsze lub równe 75 mm | Oprawy części | Stalowa oprawa z zarezerwowaną pozycją otworu Może dodać uchwyt na klips ER50, 63 80 karty |
| materiał roboczy | Metal: aluminiowy stop. | Non - plastik, drewno, wosk, jade, szkło itp |
Lista wysyłki
| Numer zamówienia | Typ | Nazwa | Wyjaśnić | Ilość |
| 7 | Sprzęt | Silnik główny | Naga maszyna nie zawiera blachy |
1 |
| 2 | Oprawy materialne | Typ A: Self - centrowanie szczypce platformowe |
Kwadratowy ping 8-55 mm | 1 |
| 3 | Oprawa noża | Erli Clamp Cylinder | ER11-4 i ER11-6 | 1 |
| 4 | Nóż | Ostry nóż, pionowy Mying Cutter, nóż piłkarski |
0,2 mm ostry nóż (do rzeźby) 10 2,4,6 mm pionowy frezowanie 2, R Nóż piłki 2 |
18 |
| 5 | Elektryczny | Power Box | Konwerter kontroli silnika | 1 |
| 6 | linia energetyczna | Całkowity zasilacz sprzętu | 1 | |
| 7 | Przewód danych USB | Podłącz komputer do komputera hosta | 1 | |
| 8 | Koło elektroniczne | Ruch wału operacyjnego | 1 | |
| 9 | Narzędzie | 1 zestaw kluczowego klucza agonu | 1,5-109pcs | 1 |
| 10 | Zestaw klucza wrzeciona | 14 i 17 mm Open - | 1 | |
| 1 | Tworzywo | Pokolenie drewna 4 sztuki | Ćwiczyć z | 1 |
Opcje i aktualizacje
| Numer zamówienia | Typ | Nazwa | Wyjaśnić | Ilość |
| 1 | Przenoszenie | Domowe szlifowanie jedwabnej pręta C5 | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Oś Prindpal | 40000R PM | Również zasilanie średnicy 800 W 65 mm | 1 |
| 3 | Oprawa noża | Wrzeciono ER11 kaset | Pełny zestaw 2 ~ 8 mm | 10 |
| 4 | Materiał kwadratowy | Self - Zacisk odwrotny | Zakres zacisków 50–75 mm | 1 |
| 5 | B Zwiększ jaźń - | Zakres zacisków 0-100 mm | 1 | |
| 6 | Oprawa | Ręcznie ciasny zacisk 80 (cztery łapy) |
Zajmując wysokość 48 mm podróż, może pomieścić Materiał pręta i kwadratowy materiał |
1 |
| 7 | Zajmowanie metalowymi 80 chuck (Trzy CAW) |
Wysokość podróży 66 mm, skupienie jest lepsze niż cztery DAWS |
1 | |
| 8 | Szyna ER40 | Koncentryczność wysokiej przyczepności, używana z ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 dwa opcjonalne) | Kaseta (clamp - trzymanie φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Jeden zestaw klipów ER40 | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30 mm Cylinder zaciskowy (odpowiadający tej samej średnicy) |
10 | |
| 10 | Szyna ER50 | Użyj z kasetą ER50 (wilgotny φ 4-36 mm) | 1 | |
| 11 | Model opcjonalny ER50 | W granicach 4-36 mm od opcjonalnego rozmiaru, 70 juanów każdy | 1 |
Następny
Mini 5-oś CNCWyślij zapytanie
