Mini 5-osiowa NC
Producent maszyn stacjonarnych 5-osiowych CNC
Jako profesjonalny producent 5-osiowych maszyn CNC do komputerów stacjonarnych firma Xinshan Technology zapewnia{{4}najnowocześniejsze rozwiązania do zastosowań przemysłowych, edukacyjnych i osobistych. Ta 5-osiowa maszyna CNC jest również najwyższej--najwyższej-lini-maszyną CNC z mikro 5-osiami, wyposażoną w RTCP (Rotating Tool Center Point), zapewniającą wysoką-precyzyjną obróbkę symultaniczną w 5-osiach możliwości. Nasze stacjonarne 5-osiowe maszyny CNC idealnie nadają się do prototypowania i produkcji na małą skalę. Obsługują sterowanie kodem G i frezowanie CAD/CAM i mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów, od drewna po miękkie metale i wysokiej jakości stopy tytanu. Te 5-osiowe maszyny nie tylko zapewniają wysoką precyzję i stabilność, ale także oferują niewielkie rozmiary i przyjazną dla użytkownika obsługę, co czyni je idealnymi partnerami w produkcji przemysłowej na stanowiskach stacjonarnych.
Bezpłatnekonsultacje z naszymi ekspertami!
Najważniejsza zaleta producenta 5-osiowych maszyn CNC
Wysoka wydajność wrzeciona
Wysoka prędkość obrotowa 24 000 obr./min z chłodzeniem wodnym, bicie promieniowe wynoszące zaledwie 3-5 mikronów, zapewniające wysoką precyzję cięcia.
Precyzyjna konfiguracja przekładni
Oś obrotowa wykorzystuje silnik harmoniczny, a oś liniowa jest wyposażona w serwomotor prądu stałego, śrubę kulową i prowadnicę liniową, aby zapewnić płynny i dokładny ruch.
Inteligentne i wygodne sterowanie
obsługuje automatyczne ustawianie narzędzi, elektroniczne koło zamachowe i obsługę ekranu dotykowego, upraszczając proces i poprawiając wydajność.
Konfiguracja funkcjonalna-klasy przemysłowej
zintegrowana sonda bezprzewodowa, system cyrkulacji chłodziwa i-funkcja ciągłego grawerowania przy wyłączaniu, uwzględniająca niezawodność i ciągłość produkcji.
Dostawca 5-osiowych maszyn CNC
Co to jest obróbka pięcioosiowa-?
Obróbka pięcioosiowa to zaawansowany subtraktywny proces produkcyjny, w którym maszyna CNC steruje narzędziem tnącym tak, aby poruszało się jednocześnie wzdłuż pięciu osi — trzech osi liniowych (X, Y, Z) i dwóch osi obrotowych (zwykle A i C lub B i C) — w celu kształtowania złożonych przedmiotów. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn 3-osiowych, które ograniczają się do ruchów liniowych wzdłuż X, Y i Z, systemy pięcio-osiowe umożliwiają przechylanie i obracanie narzędzia lub przedmiotu obrabianego, umożliwiając wielo-kierunkowe cięcie pod wieloma kątami w jednym ustawieniu.
Możliwość ta eliminuje potrzebę ręcznego zmiany położenia przedmiotu obrabianego pomiędzy operacjami, ponieważ narzędzie może uzyskać dostęp do wszystkich boków i powierzchni części bez zakłóceń. Dzięki integracji ruchów liniowych i obrotowych obróbka pięcioosiowa- doskonale radzi sobie z tworzeniem skomplikowanych geometrii, takich jak powierzchnie zakrzywione, podcięcia i elementy wielo-powierzchniowe, z niezrównaną precyzją i wydajnością. Szczególnie nadaje się do zastosowań-o wysokiej dokładności, w których złożone projekty części wymagają płynnych, ciągłych ścieżek narzędzia we wszystkich osiach.
Ruch narzędzia obejmuje ruch liniowy w osiach X/Y/Z. 5-osiowe centrum obróbcze zapewnia wieloosiowe-połączenie poprzez dodanie osi A- (pochylenie) i oś C (obrót) i może przetwarzać bardziej złożone kształty geometryczne niż 2/3-osiowe CNC.
Ruch osi przedstawiono w poniższej tabeli:
| Oś | Mechanizm rdzeniowy |
| X | Od lewej do prawej |
| Y | Od przodu do tyłu |
| Z | Od góry do dołu |
| A | Obróć wokół osi X (przechyl do przodu i do tyłu) |
| B | Obróć wokół osi Y (przechyl od lewej do prawej) |
Jak działa 5-osiowa maszyna CNC?
5-osiowe maszyny CNC działają automatycznie przy minimalnej interwencji człowieka. Rozpoczynają od projektu CAD (projektowania-wspomaganego komputerowo) części, która ma zostać wykonana, a następnie importują go do oprogramowania CAM (produkcja-wspomaganego komputerowo) w celu wygenerowania programu w formacie kodu G-. Kod G jest krytyczny, ponieważ zawiera instrukcje dla maszyny, aby wykonała ścieżkę narzędzia, wybrała właściwe narzędzie do procesu i kontrolowała ruch narzędzia tnącego wzdłuż osi liniowych X, Y i Z, a także kierunek stołu wzdłuż A, B i innych osi obrotowych.
W porównaniu do zwykłej 3-osiowej frezarki CNC, 5-osiowe maszyny CNC dodają oś obrotową, która pozwala narzędziu ciąć pod większymi kątami i obsługiwać bardziej złożone i precyzyjne projekty. Podczas obróbki obrotowe narzędzie tnące służy do kształtowania materiału umieszczonego na płycie maszyny, a 5 stron przedmiotu obrabianego można obrobić w jednym mocowaniu, oszczędzając czas i koszty produkcji. Ta metoda obróbki zapewnia doskonałe rozwiązania w zakresie inżynierii precyzyjnej i jest szeroko stosowana w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i medycyna.
Projekt testowy CNC składający się z pięciu-osi zakupiony przez zespół inteligentnych robotów z MIT.
(Kilka projektów opracowanych przez zespół, w tym MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgi najszybsze na świecie rozwiązanie w postaci kostki RubikaPytanie o robota:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYwykorzystuje maszyny Pocket NC do produkcji części do podobnych projektów robotów.)
Zalety obróbki CNC w 5 osiach
5-osiowe obrabiarki CNC osiągają maksymalną produktywność
Złożone przetwarzanie i przełom w precyzji
Cięcie wielo-wymiarowe: obróbka klimatyzacyjna i inne osie obrotowe umożliwiają obróbkę pod dowolnym kątem, łatwą obsługę złożonych struktur, takich jak zakrzywione powierzchnie i podcięcia (takie jak ostrza lotnicze i protezy medyczne), a także pełne-obróbkę wieloaspektową w jednym mocowaniu, co pozwala ograniczyć koszty oprzyrządowania i błędy.
Precyzja na poziomie- mikronów: zautomatyzowane mocowanie kontroluje tolerancje do poziomu mikronów, krótkie narzędzia redukują wibracje, dokładność powierzchni zgodna ze standardami GD&T, a trwałość narzędzia jest wydłużona o 30%+.
Poprawa efektywności i optymalizacja kosztów
Produkcja jedno-procesowa: pięcio-obróbka jest wykonywana w jednym czasie, a czas cyklu zostaje skrócony o 60%-70% w porównaniu z produkcją trójosiową. ATC/APC służy do osiągnięcia produkcji bezzałogowej, zmniejszenia strat materiałów i kosztów konserwacji oraz zmniejszenia kosztów całkowitych o 40%.
Elastyczna adaptacja: technologia RTCP zwiększa wydajność programowania o 50%, a koszt modeli-na poziomie edukacyjnym stanowi zaledwie 1/5 kosztów modeli na poziomie-przemysłowym, co jest odpowiednie dla małych i średnich-scenariuszy.
Jakość powierzchni i kompatybilność branżowa
Wykończenie na poziomie lustrzanym-: krótkie narzędzia eliminują drgania, chropowatość powierzchni sięga Ra0,8 μm lub mniej, co pozwala zaoszczędzić 30% kosztów-obróbki końcowej, a obróbka pionowa poprawia wydajność cięcia ukośnego o 50%.
Zastosowania-międzybranżowe: w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i innych, kompatybilne z dużymi i małymi częściami, niektóre modele integrują frezowanie i drukowanie 3D oraz obsługują produkcję hybrydową.
Obróbka CNC w 5 osiach a obróbka CNC w 3+2-osiach
| Funkcja | Obróbka 5-osiowa | 3+2-Obróbka osiowa |
| Ruch Osi | Ciągłe połączenie 5-osiowe (3 liniowe + 2 zsynchronizowane ruchy obrotowe) | 3-osiowe liniowe + 2 osie obrotowe zablokowane pod stałymi kątami |
| Ścieżka narzędzia | Płynny, jednoczesny ruch-w wielu osiach | Sekwencyjna obróbka 3D z indeksowanymi obrotami |
| Złożoność powierzchni | Idealny do skomplikowanych krzywizn, podcięć i kształtów 3D | Lepsze dla elementów płaskich, kątowych lub pryzmatycznych |
| Maszyna zatrzymuje się | Żadnych przerw, ciągła praca | Częste zatrzymania w celu zmiany położenia osi |
| Potrzeby mocowania | Nie ma potrzeby stosowania skomplikowanych mocowań, wymagane jest jednorazowe mocowanie | Wymaga większej liczby urządzeń do zmiany kąta |
| Złożoność programowania | Wysoka (wymaga programowania-połączeń pięciu osi, obsługuje zaawansowane funkcje, takie jak RTCP) | Niższe (prostsze programowanie 3D z indeksowanymi kątami) |
| Efektywność | Krótsze czasy cykli (70% + redukcja w porównaniu z 3-osiowymi) | Wolniej ze względu na zatrzymanie-uruchamianie operacji |
| Koszt | Wyższy koszt maszyny, niższy koszt-części | Niższy koszt maszyny, wyższe koszty mocowania/ustawienia |
Wiodące w branży firmy ufają 5-osiowej obróbce CNC firmy Xinshan
Zastosowanie 5-osiowej maszyny CNC
Przemysł lotniczy
Przemysł medyczny
Przemysł samochodowy i formierski
Przemysł elektroniczny i półprzewodników
Energetyka i przemysł ciężki
Dziedzina edukacji i badań naukowych
Producenci maszyn CNC 5-osiowych
Jako profesjonalny producent tokarek CNC, Xinshan zapewnia klientom najwyższej jakości tokarki CNC, chińska fabryka tokarek CNC.
16
+
Lata doświadczeń
50
%
TECHNICY I PRACOWNICY
1000
+
ZADOWOLONY KLIENT
532
+
zrealizowane projekty
Zalety 5-osiowej maszyny CNC Xinshan:
- Precyzyjna obróbka: przekładnia o krótkiej-ścieżce + cyfrowy uchwyt z bezpośrednim-napędem serwo, dokładność pozycjonowania ±0,001 mm, sterowanie dynamiczne na poziomie μm-, odpowiednie do obróbki precyzyjnych części w przemyśle lotniczym i medycznym.
- Wydajna produkcja:-szybka reakcja układu serwomechanizmu CNC Mniej niż 0,1 ms, w pełni automatyczna biblioteka ściernic (24–60 bitów) obsługuje automatyczną wymianę narzędzi i pomiar obciągania, a wydajność pojedynczego procesu jest większa o 30%+.
- Optymalizacja przestrzeni: konstrukcja pionowa zajmuje o 40% mniej miejsca niż konstrukcja suwnicowa, a element skończony wzmacnia sztywność nadwozia (większą lub równą 200 N/μm), biorąc pod uwagę oszczędność miejsca i stabilność-ciężkiego obciążenia.
- Sprzęt integruje technologię precyzji, wydajności i wykorzystania przestrzeni, aby zapewnić przedsiębiorstwom rozwiązania przetwarzania, które łączą precyzję i oszczędność.
Nasz adres
212, Budynek Yibo, nr 1187 Renmin (E) Road, miasto Shaoxing, prowincja Zhejiang, PRCHINA
Numer telefonu
+86133058580810
E-mail-
xslightings@xslightings.com
Co niektórzy klienci mówią o naszych maszynach...
Lucasa Rodrigueza
Inżynier mechanik
Emmę Carter
Projektant lotniczy
Diego Moreno
Kierownik produkcji
Więcej informacji o 5-osiowych frezarkach CNC
Jaką dokładność może osiągnąć ta 5-osiowa maszyna CNC? Czy może zaspokoić potrzeby precyzyjnej obróbki?
Dokładność pozycjonowania 5-osiowej obrabiarki CNC Xinshan może osiągnąć ±0,001 mm (poziom mikrona), a dokładność powtarzalności wynosi ±0,0005 mm. Jest wyposażony w enkoder o wysokiej{{5}rozdzielczości i cyfrowy układ bezpośredniego napędu serwo, który umożliwia-precyzyjną obróbkę skomplikowanych struktur, takich jak powierzchnie swobodne-klasy lotniczej i precyzyjne części medyczne, a także spełnia wymagania tolerancji na poziomie IT6.
Jak sztywna i stabilna jest obrabiarka 5-osiowa? Czy długoterminowa-obróbka o wysokiej intensywności wpłynie na jej wydajność?
Posiada całkowicie żeliwny korpus typu pionowego/bramowego- oraz konstrukcję zapewniającą stabilność termiczną, o sztywności dynamicznej przekraczającej 200 N/μm i jest wyposażony w serwomotor-o dużym obciążeniu oraz liniowe szyny prowadzące, które wytrzymują ciągłe obciążenia związane z skrawaniem. Po 1000 godzinach testu ciągłej pracy tłumienie dokładności jest mniejsze niż 0,002 mm, co jest odpowiednie do produkcji masowej i 24-godzinnej ciągłej pracy.
Jak skomplikowane jest programowanie? Potrzebujesz nauczyć się nowego systemu? Jak szybka jest-reakcja obsługi posprzedażnej?
Standardowe systemy FANUC/SIEMENS i inne popularne systemy CNC obsługują ogólne programowanie w kodzie G, są kompatybilne z-oprogramowaniem innych firm, takim jak UG i Mastercam, a także zapewniają wizualny interfejs programowania i szkolenia w zakresie obsługi. Zespół-obsługi posprzedażowej reaguje online 24 godziny na dobę, 7×24 godziny i zapewnia-konserwację na miejscu w ciągu 48 godzin w kraju i 72 godzin za granicą, aby zapewnić, że przestój sprzętu będzie krótszy lub równy 4 godzinom.
Jakie są aspekty-efektywności w porównaniu z podobnymi produktami? Jaki jest koszt-długoterminowego użytkowania?
Cena pojedynczej maszyny jest o 30%-50% niższa niż w przypadku podobnego sprzętu europejskiego, ale wydajność przetwarzania wzrasta o 20% (na przykład czas obróbki łopatek turbin jest skrócony do 80% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem). Funkcja automatyzacji zmniejsza potrzebę pracy 3-5 operatorów, a żywotność narzędzia wydłuża się o 40% (standardowe narzędzia z węglika powlekanego). Kompleksowe obliczenia pokazują, że całkowity koszt w ciągu 5 lat zmniejsza się o ponad 45%, a okres zwrotu inwestycji jest krótszy lub równy 24 miesiącom.
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami 5-osiowych maszyn cnc w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu produktów na zamówienie. Serdecznie zapraszamy do hurtowych 5-osiowych maszyn cnc z naszej fabryki.