Stacjonarna 5-osiowa frezarka i grawerka CNC to kompaktowy mechaniczny system cięcia, który łączy w sobie trzy-osiową strukturę ruchu liniowego odpowiedzialną za ruch w kierunkach XY i Z, napędzaną przez precyzyjną przekładnię śrubową toczną lub systemy liniowych szyn prowadzących w celu kontrolowania pozycjonowania i ruchu posuwu. Zawiera także dwu-osiową strukturę ruchu obrotowego utworzoną przez oś A i moduł obrotowy osi B, który może być zaprojektowany jako obrotowy stół roboczy lub przechylna głowica wrzeciona, aby umożliwić kontrolowany obrót i pozycjonowanie kątowe przedmiotu obrabianego. Łącząc ruch liniowy i obrotowy w ramach jednej konstrukcji maszyny, system umożliwia narzędziu tnącemu dostęp do wielu powierzchni obróbczych pod różnymi kątami, bez konieczności wielokrotnego ręcznego ponownego mocowania przedmiotu obrabianego.
Pulpitowa 5-osiowa frezarka i grawerka CNC
wymiar łóżka: φ100mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 5kg
prędkość 0-24000 obr./min
Kontrola systemu Windows
Obsługa kontroli kodu G
Frezowanie CAD lub CAM
Opis
Parametry techniczne
Struktura maszyny
Biurkowy 5-osiowy system CNC łączy w sobie 3-osiowy moduł liniowy i 2-osiowy moduł obrotowy.
Kluczowe części obejmują metalową ramę, liniowe szyny prowadzące, napęd śruby kulowej i system-wrzeciona o dużej prędkości do cięcia materiału.
Proces produkcyjny
Produkcja obejmuje obróbkę ramy w celu zapewnienia sztywności, wyrównanie szyn prowadzących w celu zapewnienia dokładności ruchu, kalibrację osi obrotowej w celu kontroli kąta, wyważenie wrzeciona w celu redukcji drgań oraz cięcie testowe aluminium lub wosku w celu weryfikacji obróbki przed dostawą.
Warunki pracy i zastosowania
Działa w środowiskach o temperaturze od 10 do 35 stopni i przetwarza aluminium, miedź, tworzywa sztuczne, drewno i wosk poprzez cięcie wrzecionem. Stosowane do obróbki prototypów, wkładek do form, małych części lotniczych i samochodowych oraz modeli dentystycznych i medycznych wymagających obróbki wielo-powierzchniowej.
Konfiguracja systemu ruchu
Maszyna wykorzystuje sterownik CNC do koordynowania ruchu liniowego XYZ za pośrednictwem przekładni śruby kulowej i ruchu obrotowego AB w celu regulacji kąta, podczas gdy wrzeciono obraca narzędzie tnące, aby usunąć materiał poprzez cięcie ścinające podczas obróbki wielu-powierzchni.
zasada działania
Konwersja CAD/CAM na kod G-
Model 3D jest konwertowany doKod G.-definiujący ruch XYZ, kąty obrotu AB i prędkość wrzeciona. Sterownik wysyła sygnały do każdego silnika osi w celu skoordynowanego ruchu.
Sterowanie ruchem w pięciu-osiach
Osie XYZ przesuwają narzędzie w przestrzeni poprzez przekładnię śrubową toczną. Osie A i B obracają przedmiot obrabiany, zmieniając kąty obróbki w przypadku cięcia wielopowierzchniowego.
Proces cięcia
Wrzeciono obraca narzędzie w celu usunięcia materiału za pomocą siły ścinającej. XYZ steruje posuwem i głębokością, podczas gdy AB reguluje orientację części w przypadku powierzchni zakrzywionych lub zakrzywionych. Materiały obejmują aluminium, tworzywa sztuczne i wosk.
Obróbka z pojedynczym ustawieniem
Testuj wideo
Dlaczego warto wybrać stacjonarną 5-osiową maszynę CNC?
●Zmniejsz błąd ponownego-zaciskania
TheOsie obrotowe A/B obracają przedmiot obrabiany zamiast ręcznie go zmieniać, co zmniejsza skumulowane odchylenie wyrównania pomiędzy powierzchniami obróbczymi w częściach wielostronnych, takich jak wirniki lub formy zakrzywione.
●Dostęp do narzędzi-z wieloma kątami
Narzędzie wrzecionowe może zbliżać się do przedmiotu obrabianego z-kierunków pionowych (kąty pochylenia kontrolowane przez oś A/B), umożliwiając obróbkę:
Podcięcia
Głębokie ściany boczne wnęki
Nachylone otwory wiercone (geometria inna niż 90 stopni)
●Kompaktowy układ mechaniczny
Struktura pulpitu zazwyczaj zajmujepowierzchnia mniejsza niż 1 m², umożliwiający montaż w:
Laboratoria inżynieryjne
Warsztaty prototypowe
Małe-pomieszczenia obróbcze o ograniczonej nośności podłogi
●Kontrolowane zachowanie termiczne i wibracyjne
Sztywna rama i system prowadnic liniowych zmniejszają przemieszczenie wibracji podczas-skrawania z dużą prędkością, utrzymując spójność ścieżki narzędzia w warunkach ciągłego obciążenia.
Często zadawane pytania
Jakie materiały może przetwarzać stacjonarna 5-osiowa maszyna CNC?
Przetwarzastopy aluminium (6061, 7075), miedź, mosiądz, tworzywa konstrukcyjne (POM, ABS, PMMA), drewno i wosk, w zależności od mocy wrzeciona i wyboru narzędzia.
Jaka jest funkcjonalna różnica między 3-osiowymi i 5-osiowymi systemami CNC?
System 3-osiowy przetwarza jedną orientację powierzchni na konfigurację, podczas gdy system 5-osiowy wykorzystujeOsie obrotowe A/B do zmiany orientacji przedmiotu obrabianego, umożliwiając-obróbkę wielostronną w jednym cyklu mocowania.
Jaki jest typowy zakres prędkości wrzeciona?
Większość komputerów stacjonarnych wykorzystuje-wrzeciona o dużej prędkości, przy czym wyższe prędkości są stosowane w przypadku tworzyw sztucznych i wosku, a niższe w przypadku cięcia aluminium i miedzi.
Co powoduje odchylenie dokładności obróbki?
Odchylenie jest zwykle spowodowane przez:
Luz w przekładni śrubowej kulowej
Niewłaściwa kalibracja osi obrotowych A/B
Rozszerzalność cieplna łożysk wrzecion podczas długich cykli skrawania
Czy podczas obróbki wymagane jest chłodzenie?
Chłodziwo stosowane jest w zależności od materiału:
Aluminium: chłodzenie chłodziwem lub powietrzem w celu zmniejszenia przyczepności wiórów
Tworzywa sztuczne: chłodzenie powietrzem, aby zapobiec odkształceniom termicznym
Wosk: zwykle obróbka na sucho bez chłodziwa
W jakich branżach wykorzystuje się stacjonarne 5-osiowe maszyny CNC?
Są stosowaneprodukcja prototypów, modelowanie dentystyczne,-obróbka małych części lotniczych, weryfikacja projektów motoryzacyjnych i edukacyjne systemy szkoleniowe CNC, gdzie wymagana jest-wieloosiowa precyzyjna obróbka małych elementów.
Popularne Tagi: stacjonarna 5-osiowa frezarka i grawerka cnc, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe
Dane techniczne
| Rozmiar opakowania | Szer. 800 x gł. 600 x wys. 800 mm | Waga opakowania | 100-120kg |
| Rozmiar sprzętu | Szer. 600 x gł. 400 x wys. 510 mm | waga sprzętu | Masa netto 45kg, z blachą gr 75 kg |
| Wymiary łóżka | φ100mm | Maksymalna ładowność stołu roboczego |
5 kg |
| Efektywna podróż XYZ | X160xY200xZ130mm | Efektywna podróż AC | Odp.: -30-120 stopni, C 360 stopni |
| Trzyosiowy zakres przetwarzania | X160xY200xZ125mm | Zakres przetwarzania pięciu osi | Cylinder: φ 150 H105 mm, φ 100 W120mm, kostka W125D 125 W110mm |
| Dokładność przetwarzania w trzech{0}}osiach | Równoległość osi liniowej i stopień pionowy 0,03 mm, Zakres skoku wynosi 0,02 mm |
Dokładność przetwarzania w pięciu osiach | Równoległość osi liniowej i stopień pionowy 0,05 mm, Dokładność przestrzenna pięciu-osi<0.05mm |
| Walcówka XYZ Ball | X&Z:1204C7, Y:1604 C7, możliwość stopniowania C5 | Oś AC |
1:80 20 Powrót reduktora harmonicznych<1' |
| Prowadnica liniowa XYZ | X&Z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 | rama ciała | Aluminium lotnicze 6061T6 + obciążone regulacja elementów ze stali 45 |
| Szybkość przetwarzania | 4000 mm/min różni się w zależności od materiału | ||
| oś główna | φ65 mm 800 W-elektryczny, chłodzony wodą wrzeciono przy 24 000 obr./min |
chronić | Organy są-kurzoszczelne, a uszczelka olejowa jest wodoodporny i pyłoszczelny |
| Średnica i długość narzędzia | ER11,0-8 mm, mniejszy lub równy 75 mm | Częściowe wyposażenie | Oprawa stalowa z zarezerwowaną pozycją otworu Można dodać uchwyt na klips er50, kartę 63,80 |
| materiał do pracy | Metal: stop aluminium. Stop miedzi, stop złota, stop srebra. * stal, * stop tytanu | Tworzywa sztuczne nie-metalowe, drewno, wosk, jadeit, szkło itp |
Lista wysyłkowa
| Numer zamówienia | Typ | Nazwa | Wyjaśnić | Ilość |
| 7 | Sprzęt | Główny silnik | Naga maszyna nie zawiera blacha |
1 |
| 2 | Mocowania materiałowe | Typ A: samocentrowanie szczypce platformowe |
Pętla kwadratowa 8-55 mm | 1 |
| 3 | Uchwyt na nóż | Cylinder zaciskowy ERlI | ER11-4 i ER11-6 | 1 |
| 4 | Nóż | Ostry nóż, pionowy frez, nóż kulowy |
Nóż ostry 0,2 mm (do rzeźbienia) 10 Frez pionowy 2,4,6mm 2, R nóż kulowy 2 |
18 |
| 5 | Elektryczny | skrzynka zasilająca | Przetwornica częstotliwości sterowania silnikiem | 1 |
| 6 | linia energetyczna | Całkowite zasilanie sprzętu | 1 | |
| 7 | Przewód danych USB | Podłącz komputer do komputera hosta | 1 | |
| 8 | Elektroniczne koło ręczne | Ruch wału operacyjnego | 1 | |
| 9 | Narzędzie | 1 zestaw kluczy wewnętrznych | 1,5-109szt | 1 |
| 10 | Zestaw kluczy wrzecionowych | Klucz płaski-14 i 17 mm | 1 | |
| 1 | Tworzywo | Generacja drewna 4 sztuki | Ćwicz z | 1 |
Opcje i aktualizacje
| Numer zamówienia | Typ | Nazwa | Wyjaśnić | Ilość |
| 1 | Przenoszenie | Domowe mielenie pręta jedwabnego C5 | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Oś Prindpala | 40000r po południu | Również moc 800 W o średnicy 65 mm | 1 |
| 3 | Uchwyt na nóż | Wrzeciono wkładu zaciskowego ER11 | Pełny zestaw 2 ~ 8 mm | 10 |
| 4 | Kwadratowe mocowanie materiału | Zacisk odwrotny-samocentrujący | Zakres zacisku 50-75 mm | 1 |
| 5 | B zwiększ-szczypce samocentrujące | Zakres zacisku 0-100 mm | 1 | |
| 6 | Mocowanie kija | Ręcznie dokręcony zacisk 80 (cztery łapy) |
Zajmująca wysokość 48 mm, może pomieścić materiał pręta i materiał kwadratowy |
1 |
| 7 | Uchwyt do obróbki metali 80 (trzy krakanie) |
Wysokość skoku 66 mm, centralność jest lepsze niż cztery świty |
1 | |
| 8 | Szyna ER40 | Wysoka koncentryczność chwytu, stosowana z ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 dwa opcjonalne) | Wkład (zacisk-przytrzymujący Φ 4–30 mm) | |||
| 9 | Jeden zestaw klipsów ER40 | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Cylinder zaciskowy (odpowiadający tej samej średnicy) |
10 | |
| 10 | Szyna ER50 | Używaj z wkładem ER50 (wilgotność Φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | Opcjonalny model z wkładem ER50 | W promieniu 4-36 mm od opcjonalnego rozmiaru, 70 juanów za sztukę | 1 |
Wyślij zapytanie
