Lekka 5-osiowa maszyna CNC

Lekka 5-osiowa maszyna CNC

Rozmiar sprzętu:600x400x510mm
wymiar łóżka: φ100mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 5kg
prędkość 0-24000 obr./min
Kontrola systemu Windows
Obsługa kontroli kodu G
Frezowanie CAD lub CAM
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Lekka 5-osiowa maszyna CNC to kompaktowy, wieloosiowy-system obróbki przeznaczony do operacji cięcia-z niewielkim obciążeniem, łączący osie liniowe XYZ z osiami obrotowymi AB w celu obróbki małych części z geometrią wielu-powierzchni w jednym ustawieniu.

Konstrukcja zazwyczaj obejmuje sztywną metalową ramę, przekładnię śrubową toczną do ruchu liniowego, liniowe szyny prowadzące do prowadzenia osi, moduł osi obrotowej do kontroli kąta przedmiotu obrabianego oraz system wrzeciona używany do cięcia materiałów w warunkach niewielkiego obciążenia skrawaniem. System jest sterowany przez oprogramowanie CNC, które konwertuje ścieżki narzędzi CAD/CAM na skoordynowane polecenia ruchu dla wszystkich osi.

Służy do obróbki aluminium, miedzi, tworzyw sztucznych, drewna i wosku w takich zastosowaniach, jak opracowywanie prototypów, małe wkładki do form, szkolenia edukacyjne i-masowa produkcja precyzyjnych części, gdzie wymagana jest umiarkowana siła skrawania i kompaktowe rozmiary maszyny.

Zalety
 

Lekki 5-osiowy system CNC to kompaktowy wieloosiowy-układ do obróbki przeznaczony do operacji z niskim obciążeniem skrawania, wykorzystujący osie liniowe XYZ i osie obrotowe AB do obsługi obróbki małych-części, w których objętość usuwanego materiału i siła skrawania są ograniczone. System zbudowany jest wokół ramy stalowej lub aluminiowej, przekładni śrubowej tocznej do ruchu posuwowego, szyn prowadzących liniowych do prowadzenia osi, modułu obrotowego do kontroli kąta przedmiotu obrabianego oraz systemu wrzeciona przystosowanego do lekkich warunków skrawania. Oprogramowanie CNC koordynuje wykonywanie ścieżki narzędzia, działanie wrzeciona i ruch osi poprzez interpolację kodu G-.

Light Duty 5 Axis CNC Machine

01

Projekt o zmniejszonym obciążeniu konstrukcyjnym

Rama i układ ruchu zostały zaprojektowane do stosowania w warunkach niskich sił skrawania, gdzie kontrola odkształceń koncentruje się na ograniczaniu wibracji podczas skrawania na małej głębokości, a nie na ciężkiej obróbce zgrubnej.

02

Optymalizacja dostępu obrotowego

Osie obrotowe AB zapewniają kątowe pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, umożliwiając dostęp do obszarów podcięć i powierzchni o wielu-kątach bez dodatkowej zmiany osprzętu, co ogranicza konieczność ręcznej reorientacji.

03

Kontrola czułości ścieżki narzędzia

Sterowanie CNC priorytetowo traktuje precyzyjną interpolację ścieżek narzędzia dla cech o małej geometrii, gdzie korekty szybkości posuwu reagują na warunki skrawania o niskim zaangażowaniu, a nie na wysokie szybkości usuwania materiału.

4

Kompaktowa integracja procesów

System integruje obróbkę, grawerowanie i wiercenie na jednym niewielkim obszarze, wspierając przepływy pracy, w których wymagana jest iteracja projektu i weryfikacja prototypu w krótkim-cyklu w ograniczonej przestrzeni warsztatowej.

 
 
 
 

 

 

Struktura maszyny

Struktura ramy

System wykorzystuje ramę ze stali lub odlewu aluminiowego do wspomagania ruchu osi XYZ i przenoszenia siły skrawania na podstawę maszyny podczas-frezowania i grawerowania przy niskim obciążeniu.

 

System ruchu liniowego

W osiach XYZ zastosowano przekładnię śrubową toczną i prowadnice liniowe, które przekształcają obrót silnika w kontrolowany ruch posuwu podczas wiercenia, frezowania konturowego i grawerowania.

Moduł osi obrotowej

Osie obrotowe AB obracają lub przechylają przedmiot obrabiany podczas obróbki nachylonych otworów, zakrzywionych powierzchni i geometrii wielo-powierzchniowej bez konieczności powtarzania zmiany położenia uchwytu.

 

 

Sterowanie wrzecionem i CNC

Wrzeciono usuwa materiał poprzez cięcie ścinające, podczas gdy sterownik CNC odczytuje kod G- i koordynuje obrót wrzeciona z ruchem w pięciu-osiach podczas obróbki.

 
 
 

 

 

 

Testuj wideo

Dlaczego warto wybrać lekką 5-osiową maszynę CNC?

 

Zmniejsz liczbę operacji zmiany położenia urządzenia

Osie obrotowe AB obracają przedmiot w celu zmiany kąta obróbki, dzięki czemu osie XYZ mogą obrabiać wiele powierzchni w jednym cyklu mocowania. Zmniejsza to liczbę etapów ponownego mocowania-osprzętu podczas obróbki pochyłej powierzchni i cięcia wielostronnego-.

Obsługuje usuwanie materiału przy niskiej sile skrawania

Wrzeciono usuwa materiał z aluminium, tworzyw sztucznych, drewna i wosku przy kontrolowanej głębokości skrawania i prędkości posuwu, co jest odpowiednie dla części prototypowych i małych wkładek do form, gdzie obciążenie skrawania jest ograniczone.

Wymagania dotyczące kompaktowej instalacji

Rama i system ruchu są przeznaczone do instalacji na biurku, wykorzystując pojedynczą zintegrowaną podstawę do obsługi modułów liniowych XYZ i modułu osi obrotowych w ograniczonej przestrzeni warsztatowej, takiej jak laboratoria prototypowe i małe pomieszczenia obróbcze.

Wykonywanie ścieżki narzędzia sterowane oprogramowaniem CNC

Sterownik CNC konwertuje ścieżki narzędzi CAD/CAM na kod G- i rozdziela zsynchronizowane polecenia do osi liniowych i obrotowych, kontrolując położenie narzędzia, obrót przedmiotu obrabianego i obróbkę wrzeciona podczas obróbki wielu-powierzchni.

 

Często zadawane pytania

 

 

Jakie operacje obróbcze obsługuje ten system?

Wykonuje frezowanie i grawerowanie liniowe XYZ w połączeniu z pozycjonowaniem osi obrotowej AB w celu obróbki zakrzywionych powierzchni, nachylonych otworów i geometrii wielo-powierzchniowych w jednym cyklu mocowania, głównie w przypadku aluminium, tworzyw sztucznych, drewna i wosku.

 

Jakie materiały można poddać obróbce?

Tnie stopy aluminium, miedź, mosiądz i-materiały niemetalowe, takie jak POM, ABS, akryl, drewno i wosk, za pomocą frezów palcowych z węglików spiekanych lub frezów do grawerowania przy małej głębokości skrawania.

 
Jak działa pięcioosiowy-system ruchu?

Osie XYZ pozycjonują narzędzie tnące poprzez przekładnię śrubową toczną i liniowe szyny prowadzące, natomiast osie AB obracają lub przechylają obrabiany przedmiot. Sterownik CNC synchronizuje wszystkie osie poprzez interpolację kodu G- podczas obróbki.

 
Jakie warunki instalacji są wymagane?

Maszyna jest zainstalowana na sztywnej podłodze lub stole warsztatowym odpornym na wibracje, ze stabilnym zasilaniem serwonapędów lub napędów krokowych i temperaturą otoczenia zwykle kontrolowaną w warunkach warsztatowych, bez nadmiernego pyłu lub wycieków chłodziwa.

 
Jakie są typowe problemy i przyczyny obróbki?

Ślady wibracji powierzchni mogą wynikać z niewyważenia narzędzia lub luźnej tulei zaciskowej wrzeciona, odchylenie wymiarowe może wynikać z luzu śruby kulowej, a słabe wykończenie powierzchni może być związane z niewłaściwą szybkością posuwu lub zużyciem narzędzia podczas ciągłego skrawania.

 

 

 

Popularne Tagi: lekka 5-osiowa maszyna cnc, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe

Dane techniczne
 

Rozmiar opakowania Szer. 800 x gł. 600 x wys. 800 mm Waga opakowania 100-120kg
Rozmiar sprzętu Szer. 600 x gł. 400 x wys. 510 mm waga sprzętu Masa netto 45kg, z blachą gr
75 kg
Wymiary łóżka φ100mm Maksymalna ładowność
stołu roboczego
5 kg
Efektywna podróż XYZ X160xY200xZ130mm Efektywna podróż AC Odp.: -30-120 stopni, C 360 stopni
Trzyosiowy zakres przetwarzania X160xY200xZ125mm Zakres przetwarzania pięciu osi Cylinder: φ 150 H105 mm, φ 100
W120mm, kostka W125D 125 W110mm
Dokładność przetwarzania w trzech{0}}osiach Równoległość osi liniowej i
stopień pionowy 0,03 mm,
Zakres skoku wynosi 0,02 mm
Dokładność przetwarzania w pięciu osiach Równoległość osi liniowej i stopień pionowy 0,05 mm,
Dokładność przestrzenna pięciu-osi<0.05mm
Walcówka XYZ Ball X&Z:1204C7, Y:1604 C7, możliwość stopniowania C5 Oś AC

1:80 20 Powrót reduktora harmonicznych<1'
Przy silniku serwo 1N po zwalnianiu
moment obrotowy 50N
Serwosilnik C 1N po zwalnianiu
moment obrotowy 50N

Prowadnica liniowa XYZ X&Z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 rama ciała Aluminium lotnicze 6061T6 + obciążone
regulacja elementów ze stali 45
Szybkość przetwarzania 4000 mm/min różni się w zależności od materiału    
oś główna φ65 mm 800 W-elektryczny, chłodzony wodą
wrzeciono przy 24 000 obr./min
chronić Organy są-kurzoszczelne, a uszczelka olejowa jest
wodoodporny i pyłoszczelny
Średnica i długość narzędzia ER11,0-8 mm, mniejszy lub równy 75 mm Częściowe wyposażenie Oprawa stalowa z zarezerwowaną pozycją otworu
Można dodać uchwyt na klips er50, kartę 63,80
materiał do pracy Metal: stop aluminium. Stop miedzi, stop złota, stop srebra. * stal, * stop tytanu   Tworzywa sztuczne nie-metalowe, drewno, wosk, jadeit, szkło itp


Lista wysyłkowa
 

Numer zamówienia Typ Nazwa Wyjaśnić Ilość
7 Sprzęt Główny silnik Naga maszyna nie zawiera
blacha
1
2 Mocowania materiałowe Typ A:
samocentrowanie
szczypce platformowe
Pętla kwadratowa 8-55 mm 1
3 Uchwyt na nóż Cylinder zaciskowy ERlI ER11-4 i ER11-6 1
4 Nóż Ostry nóż, pionowy
frez, nóż kulowy
Nóż ostry 0,2 mm (do rzeźbienia) 10
Frez pionowy 2,4,6mm 2,

R nóż kulowy 2
18
5 Elektryczny skrzynka zasilająca Przetwornica częstotliwości sterowania silnikiem 1
6 linia energetyczna Całkowite zasilanie sprzętu 1
7 Przewód danych USB Podłącz komputer do komputera hosta 1
8 Elektroniczne koło ręczne Ruch wału operacyjnego 1
9 Narzędzie 1 zestaw kluczy wewnętrznych 1,5-109szt 1
10 Zestaw kluczy wrzecionowych Klucz płaski-14 i 17 mm 1
1 Tworzywo Generacja drewna 4 sztuki Ćwicz z 1

 

Opcje i aktualizacje
 

Numer zamówienia Typ Nazwa Wyjaśnić Ilość
1 Przenoszenie Domowe mielenie pręta jedwabnego C5 1204 &1604 3
2 Oś Prindpala 40000r po południu Również moc 800 W o średnicy 65 mm 1
3 Uchwyt na nóż Wrzeciono wkładu zaciskowego ER11 Pełny zestaw 2 ~ 8 mm 10
4 Kwadratowe mocowanie materiału Zacisk odwrotny-samocentrujący Zakres zacisku 50-75 mm 1
5 B zwiększ-szczypce samocentrujące Zakres zacisku 0-100 mm 1
6 Mocowanie kija Ręcznie dokręcony zacisk 80
(cztery łapy)
Zajmująca wysokość 48 mm, może pomieścić
materiał pręta i materiał kwadratowy
1
7 Uchwyt do obróbki metali 80
(trzy krakanie)
Wysokość skoku 66 mm, centralność jest
lepsze niż cztery świty
1
8 Szyna ER40 Wysoka koncentryczność chwytu, stosowana z ER40 1
    (ER50, ER40 dwa opcjonalne) Wkład (zacisk-przytrzymujący Φ 4–30 mm)  
9 Jeden zestaw klipsów ER40 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm
Cylinder zaciskowy (odpowiadający tej samej średnicy)
10
10 Szyna ER50 Używaj z wkładem ER50 (wilgotność Φ 4-36mm) 1
11 Opcjonalny model z wkładem ER50 W promieniu 4-36 mm od opcjonalnego rozmiaru, 70 juanów za sztukę 1

Wyślij zapytanie