Wielozadaniowa-5-osiowa maszyna CNC
Waga opakowania: 100-120kg
Rozmiar wyposażenia: szer. 600×gł.400×wys.510mm
masa sprzętu: Masa netto 45kg, z blachą 75kg
wymiar łóżka: Φ100mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 5kg
Efektywny przesuw XYZ: X160×Y200×Z130mm
Efektywny skok AC: A: -30-120 stopni, C: 360 stopni
Opis
Parametry techniczne
Struktura maszyny
Podstawa i kolumna maszyny
Wykonane z żeliwa, które pochłania obciążenia skrawające i minimalizuje wibracje. Prowadnice liniowe obsługują ruchy w osi X/Y/Z.
Stół obrotowy z pięcioma-osiami
Mechanizmy obrotowe A/C lub B/C, zazwyczaj typu czopowego,-obsługują przedmioty o masie do 500–1000 kg.
Układ wrzeciona
Opcje dla wrzecion o-wysokiej prędkości lub{1}}wysokim momencie obrotowym. Wyposażony w chłodzenie wrzeciona w celu kontrolowania temperatury łożysk podczas pracy ciągłej.
System napędu serwo
Śruby kulowe lub silniki liniowe przekształcają obrót serwa w ruch liniowy. Osiąga dokładność pozycjonowania 0,01–0,03 mm.
Automatyczny zmieniacz narzędzi
Mieści 8–30 narzędzi do obróbki zgrubnej, wykańczającej, wiercenia, rozwiercania i gwintowania.
Chłodzenie i usuwanie wiórów
Dostarcza chłodziwo poprzez zewnętrzne dysze lub kanały wrzeciona; wióry są usuwane za pomocą przenośników lub systemów ekstrakcyjnych.
Parametry skrawania dobierane są w oparciu o twardość materiału, średnicę narzędzia i wymagane wykończenie powierzchni.
Na przykład w przypadku cienkościennych-elementów tytanowych stosuje się niskie prędkości wrzeciona i wysoki moment obrotowy, aby zapobiec odkształceniom, podczas gdy w przypadku elementów aluminiowych stosuje się wysokie prędkości wrzeciona i płytkie cięcia, aby zapewnić efektywne usuwanie materiału.
Maszyna przetwarza zarówno metale, jak i niemetale-:
Metale:
Stopy aluminium, stal węglowa, stal nierdzewna, stopy tytanu, stal narzędziowa, stopy miedzi.
Niemetale-:
PEEK, PTFE, nylon, grafit, kompozyty z włókna węglowego.
Zastosowania przemysłowe
Komponenty lotnicze:
Wsporniki skrzydeł, wirniki, podpory konstrukcyjne. Obrabiany przedmiot zamocowany na stole obrotowym, moment obrotowy wrzeciona 20–50 Nm, środowisko-kontrolowane temperaturą.
Urządzenia medyczne:
Płytki kostne, implanty, narzędzia chirurgiczne. Wykończenie powierzchni Ra 0,8–1,6 µm, chłodziwo na bazie wody-w celu zmniejszenia rozszerzalności cieplnej.
Produkcja form:
Formy wtryskowe,-formy odlewnicze, suwaki, wnęki. Narzędzia skrawające o promieniu 0,5–6 mm, obrabiane w blokach stalowych lub aluminiowych.
Sprzęt mechaniczny i energetyczny:
Obudowy pomp, korpusy zaworów, elementy sprężarek. Siła promieniowa narzędzia 5–15 kN, ciągła praca wrzeciona.
Instalacja i konserwacja
- Automatyczna wymiana narzędzi, pomiar narzędzi i systemy sondowania przedmiotu obrabianego.
- Rozszerzony magazyn narzędzi,-doprowadzenie chłodziwa wrzeciona i odsysanie pyłu.
- Automatyczny zmieniacz palet i interfejs robota załadowczego.
- Średnica stołu obrotowego 800–1200 mm, nośność 500–1000 kg.
Wybór konfiguracji zależy od rozmiaru przedmiotu obrabianego, materiału i wielkości produkcji.
Często zadawane pytania
P: Jakie części może obrabiać?
Odp.: Części o wielu powierzchniach, otworach pod kątem, zakrzywionych profilach lub głębokich wgłębieniach, takie jak wsporniki lotnicze, wirniki, wkładki do form i implanty ortopedyczne.
P: Czy może obsługiwać różne materiały?
Odp.: Tak, w tym aluminium, stal nierdzewna, stal narzędziowa, tytan, miedź, grafit, PEEK i konstrukcyjne tworzywa sztuczne. Oprzyrządowanie, prędkość wrzeciona i posuw muszą być dostosowane do materiału.
P: Jakie informacje są potrzebne, aby wybrać maszynę?
Odp.: Rozmiar i waga przedmiotu obrabianego, rodzaj materiału, wielkość produkcji, tolerancja, wykończenie powierzchni i bieżący przepływ pracy określają wrzeciono, przemieszczenie osi, wydajność narzędzia i konfigurację automatyzacji.
P: Czy nadaje się do prototypów i produkcji seryjnej?
O: Tak. Obróbka z pojedynczym-ustawieniem obsługuje prototypy; integracja ze zmieniaczami palet i zrobotyzowanymi ładowarkami umożliwia ciągłą produkcję seryjną.
P: Jaką konserwację należy wziąć pod uwagę?
Odp.: Codziennie: usuwanie wiórów, smarowanie, chłodziwo, czyszczenie stożka wrzeciona. Okresowo: kalibracja osi obrotowej, kontrola wrzeciona, smarowanie prowadnic i kontrola dokładności pozycjonowania.
Popularne Tagi: wielozadaniowa 5-osiowa maszyna CNC, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe
Wyślij zapytanie
