5-osiowa maszyna stołowa CNC ma pięć osi współrzędnych: trzy osie liniowe (X, Y i Z) oraz dwie osie obrotowe (B i C). Jest wyposażony w przemysłowy panel sterowania-klasy pięcioosiowej-i obsługuje funkcję RTCP (Rotating Tool Center Point). Maszyna zasilana jest napięciem 220 V i jest wyposażona w 10-kolorowy pionowy wyświetlacz LCD oraz pięcioosiowe, trzybiegowe, elektroniczne koło ręczne. Charakteryzuje się kompaktowymi rozmiarami, niewielką wagą, łatwą obsługą i elastyczną obsługą.

 

 

 

 

Pole edukacyjne: Jest używany głównie w szkołach zawodowych, laboratoriach innowacji twórców uniwersytetów itp. do nauczania programowania CNC z pięcioma-osiami i szkoleń praktycznych, pomagając studentom opanować technologię obróbki pięcioosiowej i umiejętności programowania.

 

 

 

 

Obróbka małych części: Nadaje się do obróbki małych, precyzyjnych części pięcio-osiowych i różnych skomplikowanych części, takich jak elementy mechaniczne, niestandardowe narzędzia, biżuteria i rękodzieło. Może wykonywać operacje, takie jak rzeźbienie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie materiałów takich jak stop aluminium, miedź, tworzywa sztuczne, żelazo i stal formierska (do lekkiej obróbki).

Projekt testowy CNC składający się z pięciu-osi zakupiony przez zespół inteligentnych robotów z MIT.

(Kilka projektów opracowanych przez zespół, w tym MIT Mini Cheetah: https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkg i najszybsza na świecie kostka Rubika Pytanie dotyczące robota: https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVY wykorzystuje maszyny Pocket NC do produkcji części do podobnych projektów robotów).

Dane techniczne

Lista wysyłkowa
 

Opcje i aktualizacje
 

kieszeń nc 5 osi Producent

 

 

dlaczego wybrać nasze produkty

 

 

Struktura o wysokiej-precyzyjności: W osiach liniowych X/Y/Z zastosowano szlifowane prowadnice liniowe klasy H-, osie obrotowe B/C wykorzystują reduktory harmonicznych, a precyzyjne-wstępnie-naprężone śruby kulowe zmniejszają odkształcenia termiczne-zapewniając stabilną-pracę z dużą dokładnością.
 

Potężny system CNC: Opracowany samodzielnie system sterowania obsługuje RTCP, pozycjonowanie 3+2, kompensację błędów, sterowanie-wyprzedzeniem i elastyczną interpolację, umożliwiając wydajne przetwarzanie złożonych geometrii (powierzchnie zakrzywione, płaszczyzny nachylone).

 

Wydajne możliwości obróbki: Modele częściowe są wyposażone w szybkie wrzeciona elektryczne o prędkości 18 000- obr./min (z wewnętrznymi enkoderami indukcyjnymi) i ukryte systemy automatycznej wymiany narzędzi z 6 narzędziami, co znacznie skraca czas przełączania procesów.
 

Użytkownik-Przyjazna obsługa i konserwacja: 10,1-calowy ekran dotykowy oferuje intuicyjną interakcję w celu łatwego monitorowania procesu; niski wskaźnik awaryjności i koszty konserwacji, niższe całkowite koszty posiadania.

 

Zastosowanie procket nc cnc

 

Pole Stomatologiczne

Stosowane do precyzyjnego frezowania uzupełnień dentystycznych, spersonalizowanej obróbki protez i produkcji narzędzi dentystycznych. Jego-milimetrowa dokładność i pięcioosiowe połączenie- umożliwiają precyzyjną replikację złożonych modeli zębów, kompatybilnych z tlenkiem cyrkonu, żywicą i innymi materiałami dentystycznymi, aby spełnić wysokie wymagania higieny jamy ustnej w zakresie dopasowania uzupełnień i trwałości narzędzia.

Pole Edukacji i Szkoleń

Służy jako praktyczny sprzęt szkoleniowy na kierunkach inżynieria mechaniczna, projektowanie i produkcja. Pomaga uczniom opanować zasady, programowanie i obsługę pięciu-obróbki osiowej poprzez symulowanie scenariuszy przemysłowych, rozwijanie umiejętności-rozwiązywania problemów i łączenie teorii z zastosowaniami przemysłowymi.

Pole badań i rozwoju oraz prototypowania

Szeroko stosowane w prototypowaniu nowych produktów, przetwarzaniu próbek funkcjonalnych i próbnej produkcji małych partii. Szybko przekształca rysunki projektowe w fizyczne prototypy, pomagając zespołom badawczo-rozwojowym w weryfikacji schematów, skracając cykle badawczo-rozwojowe i zmniejszając koszty prób-i-błędów.

Pole produkcji precyzyjnej

Nadaje się do obróbki-najwyższych części,-takich jak łopatki silników lotniczych i przekładnie samochodowych skrzyń biegów. Kompatybilny ze stopami tytanu,-stalą o wysokiej wytrzymałości i innymi-trudnymi-materiałami, pozwala uzyskać-wysoką precyzję formowania skomplikowanych powierzchni poprzez jednoczesną obróbkę w pięciu-osiach, spełniając rygorystyczne standardy dokładności.


                                                 

Wideo:https://youtu.be/TNFE7E83VMU

Skontaktuj się z nami: xslightings@xslightings.com

Identyfikator wechata: 13305858081
 

1. Czy ten sprzęt jest kompatybilny ze specjalnymi materiałami powszechnie stosowanymi w stomatologii, takimi jak tlenek cyrkonu i żywica? Czy precyzja i wykończenie powierzchni przetwarzanych materiałów spełniają standardy?
Jest w pełni kompatybilny z materiałami takimi jak tlenek cyrkonu, żywica i stopy-specjalistyczne stomatologiczne, a parametry cięcia są zoptymalizowane pod kątem właściwości materiału dentystycznego. Precyzja obróbki może sięgać poziomu mikronów, a chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,8 μm, co spełnia wymagania dotyczące dopasowania i biokompatybilności uzupełnień dentystycznych bez dodatkowego polerowania.

2. Czy jako sprzęt edukacyjny zawiera dodatkowe kursy obsługi, oprogramowanie do programowania i praktyczne przypadki szkoleniowe? Czy może zaspokoić potrzeby edukacyjne uczniów na poziomach od podstawowego do zaawansowanego?
Zapewnia pełny zestaw pomocy dydaktycznych, w tym ustandaryzowaną instrukcję obsługi i adaptacyjne oprogramowanie do nauczania programowania 5-osiowego (z podstawowymi modułami programowania i złożoną biblioteką przypadków części). Może także dostosowywać programy szkoleń praktycznych do programu nauczania uczelni, obejmujące cały proces uczenia się, od rozpoznawania sprzętu i podstaw programowania po złożoną obróbkę części.

3. Jaka jest wydajność zmiany materiału w sprzęcie, gdy jest on używany do prototypowania badawczo-rozwojowego?
Czy cykl dostaw w przypadku produkcji małych-partii (np. 10-50 sztuk na partię) można kontrolować w ciągu 1 tygodnia?O: Sprzęt jest wyposażony w urządzenie do szybkiej wymiany materiału, a czas zmiany materiału jest mniejszy lub równy 15 minut. W przypadku-produkcji małych partii składających się z 10–50 sztuk, jeśli rysunki zostaną potwierdzone prawidłowo i dostępne będą materiały, cykl przetwarzania części standardowych można kontrolować w ciągu 3–5 dni, a maksymalny cykl w przypadku skomplikowanych części o specjalnych kształtach wynosi nie więcej niż 7 dni, co pozwala skutecznie dopasować się do rytmu produkcji próbnej badawczo-rozwojowej.

4. Jak stabilny jest sprzęt podczas obróbki-trudnych-obróbki materiałów, takich jak stopy tytanu i stal-o wysokiej wytrzymałości do zastosowań lotniczych? Czy konieczna jest konfiguracja dodatkowych narzędzi specjalnych lub systemów chłodzenia?
Sprzęt jest wyposażony w-wrzeciono o dużej sztywności (maksymalna prędkość 15 000 obr./min) i system chłodzenia o stałej-temperaturze, który może utrzymać-długoterminową stabilną pracę podczas obróbki stopów tytanu i-stali o wysokiej wytrzymałości, przy wahaniach błędu przetwarzania mniejszym lub równym 0,005 mm. Nie są wymagane żadne dodatkowe specjalne narzędzia; jest kompatybilny z głównymi narzędziami z węglika spiekanego dostępnymi na rynku, co zmniejsza koszty zakupu.

5. Czy po dostawie sprzętu zapewniacie instalację i uruchomienie oraz szkolenie operatorów? Jaki jest czas reakcji na-obsługę posprzedażową?
Obejmuje bezpłatne-usługi instalacji i uruchomienia na miejscu oraz możliwość zorganizowania 2-3-dniowego-szkolenia z obsługi na miejscu (obejmującego konserwację sprzętu, programowanie i typowe usuwanie usterek). Obsługa posprzedażowa- zapewnia reakcję 7x24 godziny na dobę: rozwiązania typowych usterek są dostarczane w ciągu 4 godzin; w przypadku potrzeb konserwacyjnych na miejscu technicy przybędą w ciągu 24 godzin na obszarach miejskich i 48 godzin na obszarach odległych.
 

Popularne Tagi: 5-osiowa maszyna stacjonarna cnc, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe