Formowanie 5-osiowa maszyna CNC
rama nadwozia: aluminium lotnicze 6061T6 + regulacja elementów naprężonych ze stali 45
Szybkość przetwarzania: 4000 mm / min (różni się w zależności od materiału)
oś główna: Φ65 mm 800 W-elektryczne wrzeciono chłodzone wodą przy 24 000 obr./min
chronić: organy są-kurzoszczelne, a uszczelka olejowa jest wodoodporna i pyłoszczelna
Średnica i długość narzędzia: ER11 0-8mm, mniejsze lub równe 75 mm
Części mocujące: Stalowe mocowanie z zarezerwowaną pozycją otworu Można dodać uchwyt zaciskowy er50, kartę 63,80
Opis
Parametry techniczne
Zasada działania
Obrabiane elementy mocowane są na obrotowym stole uchylnym za pomocą imadeł lub niestandardowych uchwytów. Wrzeciono obraca narzędzie tnące, podczas gdy serwomotory przesuwają narzędzie po zaprogramowanych ścieżkach.
Przebieg procesu:
Zgrubne frezowanie usuwa materiał sypki z bloków formy.
Półwykończenie-definiuje geometrię wnęki i powierzchnie zakrzywione.
Frezy z czołem kulistym obrabiają kontury, promienie naroży i podcięcia.
Wiertła tworzą otwory montażowe.
Krany tworzą gwintowane otwory do montażu.
Frezy wykańczające wytwarzają powierzchnie o ostatecznych wymiarach.
Osie obrotowe umożliwiają frezom dotarcie do powierzchni zakrzywionych i wewnętrznych bez konieczności zmiany położenia przedmiotu obrabianego. Chłodziwo usuwa ciepło ze strefy skrawania, a przenośniki wiórów transportują odpady z wnęk do pojemników zbiorczych.
System stołu obrotowego
Obrotowy stół uchylny zapewnia dostęp do wielu powierzchni podczas jednej konfiguracji.
Obraca i przechyla obrabiany przedmiot wzdłuż osi A/C lub B/C.
01
Utrzymuje zaangażowanie narzędzia w głębokich wgłębieniach, powierzchniach zakrzywionych i rdzeniach form.
02
Obsługuje bloki narzędziowe, wkładki formowe i półfabrykaty elektrod o określonym rozmiarze i wadze.
03
Kalibracja osi obrotowej jest wymagana okresowo, aby zachować dokładność wymiarową.
04
- Metal:Stal P20, stal H13, stal nierdzewna S136, stop aluminium, stop miedzi.
- Nie-metalowe:Grafit, PEEK, płyta narzędziowa epoksydowa, tworzywa konstrukcyjne.
Parametry skrawania (posuw, prędkość wrzeciona, głębokość skrawania) ustalane są w zależności od twardości, geometrii i typu narzędzia.
Chłodziwo jest dostarczane przez zewnętrzne dysze lub-kanały wrzeciona w celu usuwania ciepła i opłukiwania wiórów. Przenośniki wiórów usuwają odpady stalowe i aluminiowe. Zastosowania grafitu często opierają się na cięciu na sucho i odsysaniu pyłu.
Fundament żelbetowy zdolny utrzymać ciężar maszyny i obciążenia tnące.
Zasilanie przemysłowe i przyłącze sprężonego powietrza.
Układ cyrkulacji chłodziwa i konfiguracja zbierania wiórów.
Kontrolowana temperatura otoczenia w celu zmniejszenia rozszerzalności cieplnej wpływającej na precyzję obróbki.
Typowe zastosowania
Wnęki form wtryskowych
Formy do odlewania ciśnieniowego
Rdzenie i wkładki do form
Suwaki i podnośniki
Produkcja elektrod EDM
Precyzyjne elementy narzędzi do formowania
Tę maszynę wybiera się, gdy wymaganych jest wiele powierzchni, głębokich wnęk, elementów pod kątem i ciągłej obróbki w jednym ustawieniu.
Często zadawane pytania
P: Jakie rodzaje materiałów na formy może przetwarzać ta maszyna?
Odp.: Obrabia stale na formy P20, H13, S136, stopy aluminium, miedź, grafit i płyty narzędziowe epoksydowe. Parametry skrawania zależą od twardości materiału i średnicy narzędzia.
P: W jaki sposób zmniejsza liczbę konfiguracji obróbki?
Odp.: Obrotowy stół uchylny obraca i przechyla obrabiany przedmiot, umożliwiając frezom dostęp do zakrzywionych powierzchni i głębokich wnęk w jednym ustawieniu, minimalizując błędy zmiany położenia.
P: Jakie są specyfikacje wrzeciona?
Odp.: Prędkość wrzeciona i moment obrotowy różnią się w zależności od materiału. W przypadku grafitu stosuje się wyższe prędkości, natomiast stale formowe wymagają niższych prędkości i wyższego momentu obrotowego. Chłodzenie utrzymuje temperaturę łożyska podczas ciągłej pracy.
P: Jakie wymagania instalacyjne muszą zostać spełnione?
Odp.: Aby zachować dokładność wymiarową, wymagany jest fundament żelbetowy, energia przemysłowa, sprężone powietrze, obieg chłodziwa, zbieranie wiórów i stabilna temperatura otoczenia.
P: Jak przebiega konserwacja?
Odp.: Codzienna konserwacja: oczyścić wióry, stożek wrzeciona oraz sprawdzić chłodziwo i smarowanie. Konserwacja okresowa: skalibrować osie obrotowe, sprawdzić śruby kulowe, prowadnice, bicie wrzeciona i działanie zmieniacza narzędzi.
Popularne Tagi: 5-osiowa maszyna cnc do produkcji form, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe
Wyślij zapytanie
