
5-osiowa maszyna CNC do obróbki metali
Waga opakowania: 100-120kg
Rozmiar wyposażenia: szer. 600×gł.400×wys.510mm
masa sprzętu: Masa netto 45kg, z blachą 75kg
wymiar łóżka: Φ100mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego: 5kg
Efektywny przesuw XYZ: X160×Y200×Z130mm
Efektywny skok AC: A: -30-120 stopni, C: 360 stopni
Opis
Parametry techniczne

Jakie problemy produkcyjne rozwiązuje?
W konwencjonalnej obróbce 3-osiowej złożone części metalowe często wymagają wielu zamocowań i powtarzalnych operacji wyrównywania. Każde ustawienie zwiększa czas obróbki i wprowadza zmiany w pozycjonowaniu.
5-osiowa maszyna CNC do obróbki metalu obraca i przechyla obrabiany przedmiot podczas obróbki. Wrzeciono zbliża się do części pod różnymi kątami, umożliwiając wykonanie wielu operacji obróbczych bez zdejmowania przedmiotu z uchwytu.
Proces ten jest powszechnie stosowany w przypadku wsporników lotniczych, korpusów zaworów, elementów turbin, implantów medycznych i precyzyjnych części mechanicznych.
Maszyna składa się z:
Podstawa maszyny z żeliwa
Wzmocniona konstrukcja kolumny
Obrotowy stół uchylny
Jednostka wrzeciona CNC
Prowadnice liniowe
System przekładni śrubowej kulowej
Silniki serwo
Automatyczny zmieniacz narzędzi
System dostarczania chłodziwa
System sterowania CNC
Podstawa maszyny pochłania siły skrawania powstające podczas obróbki stali i tytanu. Prowadnice liniowe wspierają ruch osi, podczas gdy śruby kulowe przenoszą ruch serwa w kontrolowane pozycjonowanie.
Stół obrotowy zmienia orientację przedmiotu obrabianego podczas operacji cięcia.
Proces obróbki zazwyczaj przebiega według następujących etapów:
Obrabiany przedmiot mocowany jest na stole obrotowym.
Oprogramowanie CAD/CAM generuje ścieżkę narzędzia.
Wrzeciono obraca narzędzie tnące.
Osie X/Y/Z pozycjonują narzędzie.
Osie obrotowe przechylają i obracają przedmiot obrabiany.
Chłodziwo przenosi ciepło ze strefy skrawania.
Wióry usuwane są za pomocą przenośnika wiórów.
W jednym cyklu przezbrajania można wykonać wiele elementów obróbki.
Wrzeciono usuwa materiał poprzez obrotowy ruch skrawania.
W zależności od zastosowania maszyna może być wyposażona w:
- Wrzeciono-wysokoobrotowe
- Wrzeciono o wysokim-momencie obrotowym
- Przez-układ chłodzenia wrzeciona
Obróbka aluminium zazwyczaj wymaga większej prędkości wrzeciona i mniejszej siły skrawania.
Obróbka tytanu i stali stopowej zazwyczaj wymaga niższej prędkości wrzeciona i wyższego wyjściowego momentu obrotowego, aby utrzymać współpracę frezu i zmniejszyć zużycie narzędzia.
Układy chłodzenia wrzeciona cyrkulują chłodziwo wokół zespołów łożyskowych, aby kontrolować temperaturę roboczą podczas ciągłej obróbki.
Materiały przetworzone
Metale żelazne
- Stal węglowa
- Stal stopowa
- Stal narzędziowa
- Stal nierdzewna
Metale nieżelazne-
- Stop aluminium
- Stop miedzi
- Mosiądz
- Brązowy
Stopy wysokotemperaturowe-
- Stop tytanu
- Inconel
- Stopy na bazie niklu-
Parametry obróbki dobierane są w zależności od twardości materiału, głębokości skrawania, geometrii frezu i wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.
Maszyna służy do produkcji:
- Wsporniki konstrukcyjne
- Wirniki
- Elementy turbiny
- Ramy montażowe
- Złącza lotnicze
Komponenty te często zawierają zakrzywione powierzchnie, otwory pod kątem i cienkie-struktury ścienne, które wymagają wielo-kierunkowego dostępu narzędzi.
Ruch w pięciu-osiach umożliwia frezom utrzymanie stałego kontaktu ze złożonymi powierzchniami podczas obróbki.
Do produkcji 5-osiowych maszyn CNC do obróbki metali wykorzystywane są:
- Implanty ortopedyczne
- Narzędzia chirurgiczne
- Tytanowe płytki kostne
- Precyzyjne elementy mechaniczne
Części te często wymagają obróbki konturowej i obróbki wielu powierzchni w ramach wąskich tolerancji wymiarowych.
Maszynę można zintegrować z:
Zrobotyzowane systemy ładowania
Automatyczne zmieniacze palet
Systemy pomiaru narzędzi
Systemy sondowania detali
Systemy te przenoszą detale, weryfikują pozycje obróbki i wspierają ciągłe harmonogramy produkcji.
Często zadawane pytania
1. Jakie rodzaje elementów metalowych może obrabiać ta maszyna?
Może obrabiać stal węglową, stal stopową, stal narzędziową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz, brąz, tytan i stopy na bazie-niklu. Części obejmują wsporniki lotnicze, korpusy zaworów, obudowy pomp, elementy turbin i implanty medyczne.
2. W jaki sposób skraca czas przezbrajania w porównaniu do maszyn 3-osiowych?
Maszyna obraca i przechyla obrabiany przedmiot za pomocą dwóch osi obrotowych, umożliwiając obróbkę wielu-powierzchni w jednym uchwycie. Minimalizuje to etapy zmiany położenia i wyrównywania w przypadku złożonych geometrii.
3. Jakie są możliwości wrzeciona dla różnych materiałów?
Może być wyposażony we wrzeciona o-wysokiej prędkości lub-wysokim momencie obrotowym. Aluminium generalnie wymaga wyższych obrotów i niższego momentu obrotowego, podczas gdy tytan i stal stopowa wymagają niższych obrotów i wyższego momentu obrotowego. Cyrkulacja chłodziwa utrzymuje temperaturę wrzeciona.
4. Jakie są wymagania instalacyjne?
Maszyna wymaga fundamentu żelbetowego, zasilania przemysłowego, sprężonego powietrza, układu chłodzenia i zbierania wiórów. Temperatura otoczenia powinna być stabilna, aby zachować dokładność wymiarową podczas długich cykli.
5. Jak przeprowadzana jest konserwacja, aby zapewnić spójne działanie?
Codzienne zadania obejmują usuwanie wiórów, czyszczenie wrzeciona, sprawdzanie chłodziwa i weryfikację smarowania. Zadania okresowe obejmują kalibrację osi obrotowej, kontrolę śrub kulowych, smarowanie prowadnic, pomiar bicia wrzeciona i kontrolę zmieniacza narzędzi.
Popularne Tagi: 5-osiowa maszyna cnc do obróbki metali, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe, hurtowe
Następny
Formowanie 5-osiowa maszyna CNCWyślij zapytanie



